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快装式药化桶
产地: 更新时间:2019-04-24 19:50
摘要:本产品选用(SUS304)不锈钢制造。内外抛光处理,技术先进,外形美观,清洗方便。常用容积为1L-20L。
¥面议
  • 公司名称:温州旭辉机械设备有限公司
  • 工商注册号:330303000089219
  • 法定代表人:柯昌宝
  • 成立日期:2012-01-128年
  • 注册资本:200万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
  • 登记状态:存续
  • 登记机关:温州市市场监督管理局经济技术开发区分局
  • 注册住所:温州市龙湾区沙城街道大郎桥西路12号
  • 经营范围:制造、加工、销售:食品机械、化工机械、医药机械、机械配件。
纺织车间抽湿机
品牌:日业 产地: 更新时间:2019-04-24 19:50
摘要:纺织车间抽湿机 除湿机企业Z新新闻资讯报道:今年的梅雨季节连绵不止,给人的感觉似乎没个尽头,持续多日的暴雨,到处湿漉漉的,空气中总是弥漫着霉腐味的湿气,...
¥6900
  • 公司名称:杭州日业电器设备有限公司
  • 工商注册号:330103000092752
  • 法定代表人:汪浩勇
  • 成立日期:2010-04-2110年
  • 注册资本:50万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
  • 登记状态:存续
  • 登记机关:杭州市下城区市场监督管理局
  • 注册住所:杭州市下城区北上新城6幢1号门811室
  • 经营范围:批发、零售:家用电器、五金建材、机械设备;服务:除湿机、加湿机的技术开发、技术服务。其他无需报经审批的一切合法项目。
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实力厂家
快装式药化桶
  • 公司名称:温州旭辉机械设备有限公司
  • 工商注册号:330303000089219
  • 法定代表人:柯昌宝
  • 成立日期:2012-01-128年
  • 注册资本:200万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
  • 登记状态:存续
  • 登记机关:温州市市场监督管理局经济技术开发区分局
  • 注册住所:温州市龙湾区沙城街道大郎桥西路12号
  • 经营范围:制造、加工、销售:食品机械、化工机械、医药机械、机械配件。
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  • 料罐使用过程中注意哪些问题?   一个料罐秤经常由三只或者四只模块组成,一个固定式模块+一个或者两个半浮动模块+一只全浮动模块;如果由于物料或者周围的温度发生变化,料罐由于本身是金属材料制成的,也会相应发生变性,膨胀或者缩小。      当发生温度变化的时候,整个料罐会以固定式模块的传感器压头为中心,向其余两个或者三个模块的方向进行延伸,换句话说就是整体料罐向一侧偏移,这样的变形是以料罐的直径为基准的,变形量zui大,导致与料罐连接的所有管路产生zui大的位移。正常情况下,传感器只应该受到垂直力,所有的重量垂直加载到传感器上,这样的称量结果是准确的;当料罐受到偏心载荷的情况下,传感器会受到一个水平的分力,这样传感器所检测到的垂直力只是实际载荷的一部分,zui终导致计量不准确      在使用过程中可能会存在以下问题      间隙过大,会影响料罐的安全性      间隙过小甚至会顶在传感器的端面或者侧面上,会影响传感器的计量准确性      在此情况下,料罐处于空秤的状态下,秤会不在零位上,清零操作也将不起作用      如果料罐在温度变形,或者具有振动和搅拌的工况下面,整个限位系统会无法恢复到原始的位置,从而导致限位顶死,影响计量准确性没有垂直防拔起保护装置,在一些工况下会产品危险,比如传感器的倾斜,料罐的倒塌等。
  • 配料罐 配料罐 介绍】 各类不锈钢储罐、保温罐、 配料罐 、调配罐、冷热缸、化糖罐.有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备 配料罐 特点: 搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。 主要技术及结构性能 1、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra<0.4m; 2、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra0.4m); 3、内斜底:罐体底部呈5倾斜,放净物料无滞留; 4、夹套形式:全夹套(内置螺旋式导流板)、半圆盘管夹套、蜂窝夹套; 5、保温材料:填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡; 6、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理; 7、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗; 8、搅拌转速:10~120r/min(定速);桨叶形式:框式、锚式、桨叶式等; 9、支脚形式:圆管式; 10、设备配置:温度计(数显式或表盘式)、料液进出口、备用口、热媒进出口及冷媒进出口等; 11、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套和外保护壳体为SUS304; 12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。 介绍】 各类不锈钢储罐、保温罐、 、调配罐、冷热缸、化糖罐.有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备 特点: 搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。 主要技术及结构性能 1、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra<0.4m; 2、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra0.4m); 3、内斜底:罐体底部呈5倾斜,放净物料无滞留; 4、夹套形式:全夹套(内置螺旋式导流板)、半圆盘管夹套、蜂窝夹套; 5、保温材料:填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡; 6、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理; 7、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗; 8、搅拌转速:10~120r/min(定速);桨叶形式:框式、锚式、桨叶式等; 9、支脚形式:圆管式; 10、设备配置:温度计(数显式或表盘式)、料液进出口、备用口、热媒进出口及冷媒进出口等; 11、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套和外保护壳体为SUS304; 12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
  • 配料罐日常使用流程及维护保养要求 配料罐 具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。是专为食(乳)品、饮料、制药、生物工程、果酒、调味品、香精香料、日化行业设计制造的搅拌、调配设备。罐体设有夹层,可通入蒸汽或冷却水分别进行加热或冷却,使二种以上物料(如粉状物或添加剂类+溶液等)借助搅拌器的运转在zui适宜的温度条件下进行充分混合、搅拌。 配料罐日常使用流程及维护保养要求 : 一、检查准备工作 1、点动搅拌电机,检查有无异常声响及漏油现象。 2、检查各阀门关闭是否严密,检查密封系统,防止漏油。 3、检查电器是否完好,有无漏电现象。 4、检查安全阀、压力表、温度表、真空表等是否完好。 二、配料罐使用操作步骤 1、打开真空阀门,待真空度达到-0.04Mpa时打开进料口阀门,按工艺利用真空抽入前处理好的料液。 2、打开进水阀门,抽入纯化水至工艺要求,打开排气阀,破真空。 3、开启总电源开关,打开搅拌电机开关,进行搅拌混匀。此时打开手孔进行投入固体粉料。添加完毕,关闭,继续搅拌。 4、药液需加热时,打开夹套蒸汽阀门,同时打开疏水阀,压力控制在0.10 Mpa 以下,不用时关闭蒸汽阀,再关疏水阀。 5、药液冷却时,打开夹套底部进水阀和出水阀进行冷却,不需要时关闭进水阀和出水阀,使用完毕后及时清洗。 6、注意压力表压力,使之保持在0.1Mpa,达到加热要求关闭蒸汽阀门。 7、搅拌混合完毕关闭电机开关,关闭电源总闸,打开放料阀进行放料。 三、配料罐维修保养 1、经常检查焊缝、管路、液位计、阀门及人孔的气密性。 2、经常检查温度计、压力表的灵敏度。 3、检查安全阀是否灵敏,疏水阀是否畅通。 4、大修周期为一年,大修时所有传动部件滚动轴承需更换时,应及时更换,加注黄油润滑后,盖上注油孔。 四、配料罐使用注意事项 1、设备运行出现故障,应将罐内余汽排尽,不能带压维修。 2、维修时,防止液体溅到电机上。 3、设备使用完毕及时进行清洗。
  • 饮料罐生产的质量检验   利用铝合金材料制造的易拉罐重量只有13g   作为一种包装物,人们对易拉罐的质量提出了最高的要求:氧气和空气不得渗漏进去,保证易拉罐内的饮料不受外界的影响。与其他饮料包装物相比,它有着最高的抗压稳定性:尽管它的壁厚只有头发丝那样薄,但它能够承受高达6bar的压力。在过去的一年里,这种易拉罐的环保性能有了明显的提高:通过减少金属材料的回收再利用,使得现在同样的材料能够比30年前多生产3倍的易拉罐。进一步减轻重量,生产过程的优化,也保障了易拉罐生产的可持续性发展。   Ball Packaging Europe公司(BPE公司)在伯恩市自己的技术中心里对其生产的金属包装物进行了重量和安全性能的检测。伯恩技术中心的专家们的任务是:在减轻易拉罐罐体和罐盖重量的进一步研发中保障易拉罐的质量(图1)。在易拉罐的检测中使用了不同的模拟易拉罐包装真实情况的测试和分析技术。标准化的跌落试验通过易拉罐在不同高度跌落的试验来检测其机械性能。跌落后决不允许易拉罐出现开裂或碎裂。在规定允许的大小范围内的凹陷则是可以的,因为这是出于易拉罐耐压安全性的考虑,而且希望它能够通过自身的凹陷变形来保障安全。因此,易拉罐罐底和罐盖的设计和制造都保证不会因罐内压力的突然增大而爆裂开。 图1 在Ball Packaging Europe公司伯恩的技术中心里, 正在对易拉罐盖进行检测试验    缺陷带来的危害   罐内防腐涂层在易拉罐出现凹陷时抵抗破坏的能力是利用Cart测试方法(Can Abuse Resistance Test)进行检测的。在这种测试过程中,实验室的检查人员对罐内涂层材料的多孔性是否在机械外力的作用下出现变化进行了检测。与跌落试验相似,在Cart试验中也是让易拉罐从不同的高度上跌落下来。利用显微放大设备对跌落试验后的易拉罐内部进行检测,看看内部涂层是否在跌落后出现了变化。即使是很小的裂纹或多孔性的改变都是应该避免的,因为它们的缺陷会对罐内的饮料造成不良的影响。易拉罐是由不同的变形加工工序生产出来的。在它们的生产过程中,在质量保证的框架内对其轴向强度,即易拉罐中心线方向的稳定性也进行了检测。检测时作用力的单位为N,易拉罐内部和外部承受的压力单位为bar,内部涂层完整性检测时的电流强度单位为mA。   为了能够得到直接指导生产的检测结果,在技术中心里设有一条测试用的罐装生产线。由于这条手动控制的灌装线生产批量较小,无法与饮料生产企业的灌装线相提并论,但其生产条件几乎是相同的:每小时的罐装量达120000罐。对易拉罐罐装质量有影响的工作参数则与实际生产过程完全相同:罐装高度和封口精度(图2)。 图2 易拉罐对其内部的饮料起到了很好的保护作用, 保障了饮料长期储存的可靠性   拥有巨大的挖掘潜力   技术中心的专家们除了对易拉罐的质量进行检测之外,还对易拉罐的生产制造工艺技术进行研发。而有着决定性意义的技术改进往往与用户的密切合作是分不开的。例如,他们与世界知名的饮料生产企业Diageo公司研发了Widget技术。借助于产生大量泡沫的胶囊,使得从易拉罐中倒出来的啤酒的表面能够长时间的漂浮着泡沫。Diageo公司利用这种Widget易拉罐迅速的扩大了他们的啤酒市场。BPE公司还在此基础上对这种技术做了进一步改进。今天,它已经成功的应用于奶制品易拉罐中,例如著名的意大利咖啡饮料卡布奇诺。长期以来,易拉罐的潜力还远远没有被完全挖掘出来。尤其是在新型电子标签技术、二次封口应用等将会在今后几年里为易拉罐赢得更加广泛的市场。BPE公司技术中心专家们的任务始终如一:保证质量、保证易拉罐的环保性能。    易拉罐的生产过程   ● 在白口铁的表面涂覆一层润滑油,以保障冲压生产过程的顺利进行。在冲压变形工序中,多余的白口铁被逐步的裁剪掉,并被逐步的冲压成圆盘形。   ● 圆盘形的易拉罐毛坯被送至拉延机中,在冲头和压板的作用下,圆盘形毛坯的直径逐渐缩小,保持铁板的厚度不变,最后缩小到冲头的直径。为避免在拉延过程中管壁出现褶皱,圆盘形的毛坯用压板压紧。拉延模和拉延冲头之间的间隙刚好是成品易拉罐壁厚所需的尺寸,这样一来,厚度较大的圆盘形毛坯就被拉延成壁厚较薄的桶形圆柱体。在这个工序的最后,罐底冲压模具把易拉罐底部的形状也冲压成型。在冲头退回之后,脱模装置把附在冲头上的易拉罐退下来,输出到拉延机外。   ● 在易拉罐裁剪机床中,真空吸盘牢牢的吸住易拉罐半成品,并带动其一同旋转;同时也沿轴线方向运动,直到达到了易拉罐所需的高度尺寸为止。切割易拉罐的刀具向旋转着的易拉罐毛坯进刀。在易拉罐毛坯刚好旋转一周时,上、下两把切割刀具就会把易拉罐按照所需的高度尺寸裁剪下来。   ● 然后是易拉罐的清洗、外部图案喷涂、压印、干燥和内部防护涂层的喷涂。   ● 为安装直径尺寸较小的易拉罐盖子,圆柱形的易拉罐上部还要进行缩径,即把易拉罐上部的直径尺寸通过压延工艺变小。将圆柱形的易拉罐放置在心轴上,在心轴轴向运动的同时,易拉罐的上部在缩径模具中逐渐压缩变小,罐口直径收缩了大约1mm。完成直径的收缩之后心轴退回,由压缩空气把易拉罐从心轴上吹出。   ● 随后的卷边是保证装有饮料的易拉罐与罐盖可靠结合的关键。这个工序是在卷边机上完成的。易拉罐的上口在多个卷边器的作用下,在易拉罐的旋转过程中完成卷边。   ● 最后是易拉罐底部的喷漆和内部第二层防护层的喷涂,以及最后的泄露测试、卷边裂纹测试和内部缺陷检查。
  • 佛灯油——油脂储料罐 首先,向大家介绍一下,什么是佛灯油,它的原料是什么,以及储存条件等。   佛灯油顾名思义就是寺庙里用来点油灯的油,是表法佛光普照,佛的智慧光明,能普照在黑暗中一切迷惑的众生。一般以棕榈油为原料。   然后,储存提炼好的成品佛灯油后,怎么储藏与保存就是一个问题了,下面就给大家介绍一款产品,是南京弘创干燥设备有限公司经十余年的研究更新与制造经验,一步一步探索出油脂的储藏设备的制作要求以及质量保证和美观。   一、储料罐的分类:   1.按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐.   2按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐.   3按卫生标准分类:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐.   4按压力要求分类:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器.   二、储料罐的特点:   1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。   2.不锈钢罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。   3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ; 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。   4.不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。
  • 电加热配料罐的操作说明 一、电加热配料罐使用方法:1、 开机使用前,检查一下导热油油位是否到达规定油位(夹层下150cm)。2、 将配料罐清洗干净,投入物料。3、 本机开机前,应先打开上边的夹层排气阀。4、 接通电闸,开启搅拌器。二、电加热配料罐使用须知1、电源必须根据功率加漏电保安器,先加导热油再用。2、罐中未装导热油的情况下,严禁在开机。3、建议使用350#导热油,建议导热油1年左右更换一次,如工作时间不长的话可以酌情延长更换时间。4、工作结束后,打开排料阀。5、建议使用6mm2以上标准电源线。6、为保持清洁,罐体体每使用一次,即应清洗一次。7、定期检查蜗轮,蜗杆的啮和度,如间隙过度,可通过蜗杆上的轴承调节。8、机器不能正常工作,可检查保险丝是否熔断,或交流接触器是否损坏,建议更换。9、检查加油孔、出油孔、温度显示探头插孔。三、电加热配料罐安全提示1、 开机前,应先打开夹层排气阀,以备加热时放出,因高温而生成的油气,进而防止夹 层内产生高压造成危险。2、 本机必须有效接地,否则,可导致危险事故的发生。3、 工作结束后,打开排料阀时,请勿触摸加热槽。四、电加热配料罐故障常见及处理1、 如果温度升的太快,不开锅:是导热油少的原故。2、 温度升不上去,首先检查:感应插头接触不好,然后再查电热管是否有损坏。3、 电压要达到380伏,接线头咬紧固。4、 如发现喷油现象,是油中有水,请立即更换。
  • 链板输送机在灌装饮料罐头食品机械中的应用 链板输送机是灌装饮料、罐头食品机械当中的不可缺少的局部,饮料走势继续见涨的涨的趋势下,也提高了链板输送机的输送效率,可以结合自动化控制系统来进行智能化输送各类饮料。饮料、罐头瓶的生产从的原材料开始进入输送线,经过层层工艺的挑选,进行去皮,炸汁,再到灌装,全程实行顺序监控,杀菌后完成瓶装饮料的输送,再到后续包装,一次性完成产品的生产,饮料生产行业不可缺少的好帮手。 在灌装饮料、罐头食品机械生产线中,链板输送机可以完成好几道工序,大大节约了生产成本,链板输送机可以顺利的完成饮料生产线中的灌装、贴标及瓶内清洗工序,而且链板输送机可以多列板并行进行输送,同时还能满足空瓶及实瓶压力及无压力输送。链板输送机经过多年的技术突破,大大降低了链板输送机在消毒时对消毒量的消耗,还能适合高速中温生产线之中。
  • 可重复密封饮料罐盖生产商Xolution GmbH获得4500万欧元投资 慕尼黑2016年1月11日电/美通社/ -- 全球领先的可重复密封饮料罐盖生产商Xolution GmbH获得4500万欧元投资 所获资金将用于扩大公司2016年及以后的产能 今天宣布,新加坡Inventure Management Pte. Ltd.已完成对公司4500万欧元股权投资,所获资金将用于扩大公司的新一代XO2.0可重复密封饮料罐盖产能,以满足全球市场需求。Xolution计划将这笔资金用于将其罐盖全球年产能扩大至超过10亿个。 Inventure为Xolution带来了丰富的铝罐和塑料生产经验。该公司专注于包装解决方案,并与很多跨国饮料公司和品牌建立了合作关系。 Xolution GmbH今天宣布,新加坡Inventure Management Pte. Ltd.已完成对公司4500万欧元股权投资,所获资金将用于扩大公司的新一代XO2.0可重复密封饮料罐盖产能,以满足全球市场需求。 为了满足全球及地区饮料品牌对其新一代XO2.0可重复密封饮料罐盖技术的需求,Xolution已与阿普拉(ALPLA)、HEKUMA和Z-MOLDS等世界级供应商达成了合作关系,以将罐盖年产能提高至超过10亿个。新的XO生产结构设计为独立的全自动化生产工厂,每个工厂每年最多能生产2亿个XO罐盖。Xolution计划在欧洲、美国、中东和亚洲地区设立工厂。 XO系统是一项革命性的创新饮料罐解决方案,容量从200毫升到1升不等,能够实现饮料罐重复密封,便于消费者随时享受。与普通的一次性饮料罐不同,XO饮料罐的罐盖采用完整的塑料盖打开机制,使消费者能够再次密封饮料罐,稍后再打开享用饮料。防揭换封层可以确保打开带的安全,防揭换封层在第一次打开后破损,确保消费者得知饮料罐之前是否被打开过。无论是开车、运动或购物时,饮料都能够保持在新鲜、碳酸化的状态。此外,可重复密封的饮料罐压力稳定,能够完全密封气体和液体,因此不会出现溢洒或滴落的情况。该系统适用于各种饮料,并且兼容现有的灌装线,无需投入任何资金或改装其现有的生产。XO系统目前已面向全球多个市场推出。 Xolution首席执行官 Marc von Rettberg表示:“我们希望利用全球饮料罐市场的诸多发展机遇,Inventure的投资有望进一步推动我们的增长。为了完成当前的XO可重复密封罐盖设计,我们花了六年多的时间进行研发,这项设计能够满足最严格的饮料罐要求。我们相信,有了XO罐盖,消费者将能够随身携带自己喜爱的罐装饮料。这项投资还使我们能够继续新的开发项目,不断为饮料罐行业提供创新的包装解决方案。” Inventure与Xolution当前的主要股东INVENTAGES Venture Capital(全球少数几家专注于这类创新的风投公司之一)一起合作,为应对分量控制和重复密封等铝制饮料罐行业的最后几项挑战提供解决方案。INVENTAGES的Erich Sieber称:“我非常高兴现在有投资者与我们一起支持Xolution的发展,共同将其打造成年产能达3300亿个的铝罐行业中最具创新的企业。” Ball Corporation前美洲和亚洲地区金属饮料包装业务总裁、Xolution现任董事长John R. Friedery说:“我们非常高兴Inventure能够决定投资Xolution,全力支持我们的发展。重复密封和分量控制一直以来都是行业难题。全球消费者需要符合他们生活方式的包装解决方案,Xolution技术恰恰是迄今为止业界最先进的可扩展解决方案。我们期待与Inventure密切合作,共同在未来改变人们使用饮料罐的方式。” Xolution GmbH成立于2003年,在美国、中国和俄罗斯设有销售/代表办事处,不断推进公司的业务拓展计划。 消息来源: XOLUTION GmbH
  • XOLUTION发布下一代XO可再密封饮料罐盖技术 -新技术将用于2016年产品 慕尼黑2015年2月10日电 /美通社/ -- 继两年前在全球市场成功推出可再密封饮料罐盖之后,总部位于德国慕尼黑的XOLUTION GmbH宣布推出下一代饮料罐盖并大幅提升其2016年的产能,以便满足全球对于XO技术不断增长的需求。 欲查看多媒体新闻稿,请点击: http://www.multivu.com/players/English/7428951-xo-resealable-beverage-can/ XO系统是创新的饮料罐解决方案,使消费者能够多次再密封饮料罐,然后在空闲的时候享受饮料。与通常只能打开一次的饮料罐不同,采用XO系统的饮料罐盖具有完整的塑料盖打开机制,使消费者能够再次密封饮料罐,稍后再打开享用饮料。无论是开车、运动或购物时,饮料都能够保持在新鲜、碳酸化的状态,不会溢出和滴落,更不会导致灰尘或小虫子进入饮料罐内! XO密封系统是针对200毫升和1.0升饮料罐的创新产品开发成果。该系统方便用户使用的打开机制十分简单,只需拉起一个完整的打开/密封带,然后向后滑动打开,向前滑动密封。可再密封饮料罐压力稳定,并且能够完全密封气体和液体。防揭换封层可以确保打开带的安全,防揭换封层在第一次打开后破损,确保消费者得知饮料罐之前是否被打开过。XO系统的高流速实现了全新的饮用体验。可再密封XO饮料罐盖适合各种产品,并且兼容现有的灌装线,无需投入任何资本或改装其现有的生产。 XOLUTION首席执行官Marc von Rettberg评论说:“我们经过4年多的严密研发工作才最终完成现在的XO可再密封罐盖设计,使其能够满足最严格的饮料罐产品需求。现在我们可以自信地认为,当前的XO罐盖已经拥有了为业界品牌和饮料罐行业改写游戏规则的所有资质。消费者都期待能够随身携带自己喜爱的罐装饮料。” 下一代技术的新特点是更少、更薄的塑料件,从而减少XO罐盖的总重量和堆置高度。先进的塑料技术能够提高灌装流程中的耐热性,以便支持高温巴氏灭菌和热灌装。具有XO罐盖的灌装饮料罐的保存期限预计为12到18个月。此外,下一代XO罐盖将支持CDL、SuperEnd和OLOF等202直径型号的下一代饮料罐。针对200、204、206和209直径型号饮料罐的生产将于2017年开始。此外,新XO罐盖将提供更高的流动/流出速度以及灵活的两步式打开和锁紧机制,以便提高产品安全性并确保消费者操作便利性。XO罐盖不仅提供常规黑色,还可以根据客户的喜好提供任何定制颜色。 为了满足全球跨国及地区饮料品牌对于XO罐盖越来越高的需求,XOLUTION将于2016年1月将其年产能提高到4亿个。XOLUTION将根据全球需求,通过内部或全球生产授权合作伙伴进一步提高产能。 ORORA Limited董事总经理兼首席执行官、XOLUTION澳大利亚和新西兰独家经销合作伙伴Nigel Garrard表示:“XO可再密封饮料罐盖为客户带来了重要的好处和机遇。XO兼容目前市场上现有的多数灌装线,饮料制造商和加工商无需投入资本或改装其现有的生产线。其超薄的设计不会改变饮料罐中的液体容量。凭借嵌入式设计,XO罐盖可以融入到配备SOT/LOE规格的现有生产线,并且无需减低灌装速度。” XOLUTION GmbH成立于2003年。该公司的多数股权由Inventages持有(全球最大的生命科学、营养和健康风险投资公司之一)并在美国、中国和俄罗斯/波罗的海诸国都设有销售/代表办事处,共同推动公司积极的业务扩张计划。 代表XOLUTION 和XO密封系统的媒体联系人,请联系: press@xolution.com 或电话:+49-(89)-62-83-299-0 http://www.xolution.com http://www.facebook.com/XOcans http://www.youtube.com/user/XOcans CDL、SuperEnd、OLOF和Tetrapak是各自所有者的注册商标,受到版权保护。XO是XOLUTION GmbH的注册商标。版权所有。 消息来源: XOLUTION GmbH 相关链接: http://www.xolution.com 扫描二维码分享到微信
  • 饮料罐装机械需求突出原因分析 从对我国食品包装机械市场的分析可以预测,未来市场将有五类食品包装机械需求旺盛,其中饮料罐装机械需求尤为突出。 这主要有以下几个方面的因素: (一)奥运会即将举办,为罐装饮料生产带来更大机遇。 (二)国家已开始重视农产品的产后加工,因此,下列产品具有发展前景:低能量饮料,如乌龙茶、红茶饮料等;各种营养汤料,如乌鸡汤、鲜鱼汤、鲜羊汤等;新兴的粮食饮料,如绿豆汤、红豆汤、糯米酒、小米乳等。 (三)我国地大物博、风味繁多,一些特色饮料已能与国外饮料抗衡,有了一定市场份额,如:椰汁、核桃乳等。而正在打开国际市场的还有莲藕汁、蔬菜水果汁等。 另外,特定人群的营养饮料,如儿童喝的全营养复合饮料,老年人喝的保健复合饮料,病人喝的复合饮料等;果酒的兴起也鼓舞人心。 以上几个方面的因素都极大的刺激了我国饮料罐装机械的需求